Pelajari cara perawatan dan kalibrasi Turboflow agar sistem distribusi agen biodekontaminasi bekerja optimal, akurat, dan efisien.
Dalam proses biodekontaminasi, distribusi agen sterilisasi yang cepat dan merata menjadi kunci utama efektivitas. Turboflow hadir sebagai sistem ventilasi canggih yang dirancang khusus untuk mengoptimalkan penyebaran uap sterilisasi seperti Vaporized Hydrogen Peroxide (VHP), terutama pada ruangan dengan bentuk geometris kompleks. Namun, agar kinerja Turboflow selalu maksimal, dibutuhkan perawatan rutin serta kalibrasi berkala.
PERAWATAN TURBOFLOW
Perawatan rutin sangat penting untuk mempertahankan performa optimal Turboflow sekaligus memperpanjang usia pakai sistem. Berikut langkah-langkah perawatan yang sebaiknya dilakukan secara berkala:
Pembersihan Unit
- Bersihkan bagian luar unit pusat dan satelit menggunakan kain lembut yang sedikit lembab.
- Jangan gunakan bahan kimia abrasif yang dapat merusak permukaan ABS atau stainless steel AISI 304.
Pemeriksaan Komponen Mekanis
- Cek kondisi roda, pegangan, serta bagian mekanik unit untuk memastikan mobilitas tetap lancar.
- Pastikan penutup kabel dan kompartemen penyimpanan satelit berfungsi dengan baik.
Pemeriksaan Sistem Distribusi
- Bersihkan dan pastikan jalur aliran udara bebas dari debu atau penyumbatan.
- Periksa nozzle atau diffuser untuk menjamin distribusi uap tetap optimal.
Pemeriksaan Kabel Daya
- Pastikan semua kabel daya yang terintegrasi dalam unit pusat dalam kondisi baik dan tidak ada kerusakan isolasi.
- Simpan kabel dengan rapi untuk menghindari kerusakan fisik.
Software dan Sistem Kontrol
- Periksa sistem kontrol Turboflow secara berkala.
- Lakukan update software jika tersedia dari pabrikan untuk mendapatkan pembaruan fitur atau peningkatan kinerja sistem.
Penyimpanan
- Simpan Turboflow di area bersih, kering, dan terlindung dari paparan sinar matahari langsung saat tidak digunakan.
- Pastikan area penyimpanan aman dari benturan atau getaran yang bisa merusak komponen internal.
Baca juga: Kegunaan Manual Door Spray Washer
KALIBRASI TURBOFLOW
Kalibrasi Turboflow diperlukan untuk memastikan bahwa distribusi uap biodekontaminasi berjalan sesuai dengan parameter validasi, menghasilkan efisiensi dan efektivitas sterilisasi yang optimal.
Pentingnya Kalibrasi
- Memastikan aliran dan distribusi uap sesuai dengan spesifikasi standar.
- Menjamin validitas data proses sterilisasi.
- Meminimalisir risiko kegagalan sterilisasi akibat deviasi teknis.
Waktu Pelaksanaan Kalibrasi
- Dilakukan minimal satu kali dalam setahun.
- Diperlukan setelah adanya perbaikan, penggantian komponen utama, atau setelah periode penggunaan yang berat.
- Sebelum proses validasi ulang atau audit kualitas.
Peralatan Kalibrasi yang Diperlukan
- Flowmeter atau anemometer bersertifikat untuk mengukur aliran udara.
- Perangkat pengukur konsentrasi uap H₂O₂.
- Kalibrator sensor suhu dan kelembaban.
- Perangkat lunak kalibrasi bawaan (jika tersedia dari pabrikan).
Prosedur Kalibrasi
- Lakukan pengujian aliran udara pada unit pusat dan satelit secara individual.
- Bandingkan hasil pengukuran dengan nilai referensi dari produsen.
- Sesuaikan pengaturan sistem jika ditemukan deviasi.
- Uji distribusi uap dalam ruangan simulasi untuk memastikan keseragaman.
- Dokumentasikan kegiatan kalibrasi agar dapat digunakan dikemudian hari.
Kalibrasi oleh Teknisi Bersertifikat
- Sebaiknya kalibrasi dilakukan oleh teknisi resmi atau mitra pabrikan yang memiliki sertifikat kalibrasi.
- Gunakan peralatan ukur yang sudah terverifikasi dan tersertifikasi secara internasional.
Turboflow adalah solusi distribusi biodekontaminasi yang efisien, cepat, dan sangat fleksibel, terutama untuk ruangan dengan tata letak rumit. Dengan mengikuti panduan perawatan dan kalibrasi yang tepat, Turboflow akan selalu mampu memberikan hasil sterilisasi maksimal, meningkatkan keamanan lingkungan kerja, serta memperpanjang umur perangkat secara signifikan.
Itulah pembahasan tentang cara perawatan dan kalibrasi Turboflow. Semoga artikel ini dapat bermanfaat.
Sumber:
TURBOFLOW to optimize H2O2 V-PHASE distribution – Amira srl

