Ada banyak proses pelapisan yang bisa dilakukan untuk melapisi substrat. Berikut ini adalah informasi mengenai jenis-jenis proses pelapisan.

https://ferumeta..lt

Jenis proses pelapisan

Dip coating (pelapisan celup)

Dip coating dapat dilakukan secara manual atau otomatis untuk aplikasi produksi volume tinggi. Bagian substrat direndam dalam tangki yang diisi dengan polimer cair dan kemudian ditarik dengan laju konstan pada suhu/kondisi atmosfer yang terkontrol.

Ketebalan lapisan ditentukan oleh viskositas lapisan, lama perendaman, tingkat penarikan dari tangki, dan jumlah siklus pencelupan. Pemadatan sering terjadi pada suhu tinggi dalam oven. Sebelum pelapisan celup, permukaan harus bebas dari kontaminan.

Sifat aliran dan limpasan penting untuk kontrol proses dan untuk memenuhi standar kontrol kualitas yang konsisten. Dengan lapisan celup, permukaan internal atau eksternal dapat dilapisi pada saat yang bersamaan.

Brushing (penyikatan)

Jenis proses pelapisan yang populer membutuhkan personel yang berpengalaman, sikat/bulu sikat yang tepat untuk perataan, dan distribusi polimer cair terbaik. Ketebalan film yang diinginkan mungkin memerlukan banyak lapisan.

Penting bahwa bulu sikat sintetis atau alami kompatibel dengan produk yang digunakan. Ukuran, bentuk, sudut sikat harus dipertimbangkan untuk menutupi area permukaan yang tidak teratur seperti tepi, sudut, kepala baut, las, perpipaan. Kuas harus bersih sebelum digunakan.

Meskipun penyikatan memiliki waktu penyiapan yang singkat, proses ini relatif lambat dibandingkan dengan teknik pelapisan lainnya. Kelebihan teknik ini diantaranya tidak pemborosan, biaya modal yang rendah, dan kecocokan ekonomi untuk produksi jangka pendek.

Roll coating (lapisan gulungan)

Cat roll digunakan untuk aplikasi pelapisan manual pada permukaan datar yang besar. Penutup dan bingkai roller kualitas terbaik harus digunakan untuk hasil terbaik.

Peralatan roll coating otomatis seperti pelapis rol langsung, mesin penggulung terbalik dapat secara efektif menerapkan pelapis polimer cair dengan ketebalan yang seragam ke permukaan datar untuk produksi volume tinggi.

Beberapa parameter kunci dalam memilih mesin yang tepat termasuk jenis substrat, ketebalan/lebar substrat, lapisan penuh/sebagian, dan kecepatan operasi. Berbagai macam roll coater tersedia dalam konfigurasi yang berbeda dan menawarkan hasil akhir yang hemat biaya, andal, dan berkualitas tinggi untuk memenuhi beragam kebutuhan.

Proses hemat energi berkelanjutan yang populer ini membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja, mengurangi limbah, memiliki efisiensi transfer lapisan yang unggul, kontrol berat yang sangat baik, dan memungkinkan fleksibilitas desain.

Penyemprotan

Teknik penyemprotan merupakan teknik yang serbaguna, ekonomis, proses pelapisan cepat untuk berbagai jenis, ukuran, bagian berbentuk termasuk area permukaan yang besar. Pelapis cairan kental/tidak kental dapat diterapkan secara manual/otomatis dengan efisiensi transfer tinggi untuk hasil akhir berkualitas tinggi yang seragam.

Berbagai jenis senjata semprot dan peralatan seperti semprotan tanpa udara, semprotan konvensional yang diatomisasi dengan udara, semprotan tanpa udara yang dibantu udara memberikan penggunaan material yang optimal.

Selain itu juga memenuhi persyaratan individual termasuk ketebalan film yang diinginkan, kualitas hasil akhir, pengurangan semprotan berlebih, penumpukan tepi, masalah produk yang terbuang, andal pertunjukan.

Kontrol pola semprot, tingkat pengiriman tergantung pada karakteristik lapisan. Pengiriman cairan yang bervariasi dirancang untuk mengimbangi perubahan musiman suhu, kelembaban dan memungkinkan penyemprotan ke dalam ceruk dan rongga.

Keuntungan utama penyemprotan adalah dapat dicapai dari sudut vertikal dan membantu menyediakan lingkungan kerja yang aman. Masalah umum adalah kendur, kulit jeruk, penyemprotan tidak merata, lubang kecil, cipratan, dan semprotan berlebih.

Spin coating (pelapisan putar)

Jenis proses pelapisan ini diterapkan di tengah substrat dan kemudian diputar dengan kecepatan tinggi dengan gaya sentrifugal. Spin coater diputar sampai selesai memiliki ketebalan yang diinginkan. Viskositas, kecepatan putaran, waktu putaran, akselerasi, tegangan permukaan, bahan resin, substrat adalah parameter utama dalam memenuhi persyaratan aplikasi tertentu.

Spin coating telah terbukti sangat efektif dalam memberikan lapisan tipis, keseragaman ketebalan, dan kualitas hasil akhir yang konsisten dan dapat diulang tanpa variasi. Proses pelapisan spin sederhana, dapat dilakukan dengan cepat dan digunakan untuk pelapisan pada substrat berukuran kecil/besar.

Masalah pemrosesan dapat mencakup pola pusaran, area yang tidak dilapisi, komet, guratan, film terlalu tipis/terlalu tebal. Sistem pengisian nanosilika telah memainkan peran integral dalam peningkatan kualitas film ultra tipis.

Flow coating (pelapisan aliran)

Pelapisan aliran adalah proses manual/otomatis yang cepat, mudah, dan andal untuk menerapkan pelapis cair. Proses ini direkomendasikan untuk digunakan pada lembaran horizontal datar yang besar, panel yang sulit untuk dicelupkan. Selain itu, ketebalan lapisan yang tinggi dapat dicapai hanya dalam satu lapisan.

Flow coating bersifat ekonomis, membutuhkan sedikit ruang, meminimalkan limbah, dan memiliki efisiensi transfer yang tinggi. Pelapisan dirancang untuk dibagikan di bagian atas dan mengalir ke bawah untuk menutupi seluruh area permukaan datar.

Aliran gravitasi terkontrol ini merupakan fungsi dari viskositas senyawa. Kondisi curing seperti suhu/kelembaban akan mempengaruhi hasil akhir/keseragaman. Lapisan aliran tidak diinginkan untuk bagian dengan lubang/pultrusi.

Itulah beberapa jenis proses pelapisan yang perlu Anda ketahui. Dapatkan berbagai alat untuk proses pelapisan hanya di Syaf Unica Indonesia.

 

WEBSITE || SYAF.CO.ID